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亜鉛合金電子製品継手は鋳造されます

亜鉛合金電子製品アクセサリーは、高強度、耐摩耗性、耐食性を備えた材料であり、さまざまな種類の電子機器で広く使用されています。電子製品の製造において不可欠で重要なコンポーネントとなるユニークな特性と特性があります。
亜鉛合金電子製品アクセサリーには、望ましい機械的特性、高強度、耐久性、耐衝撃性があり、複雑な機械的環境と課題に耐えることができます。その望ましい機械的特性により、アクセサリーは他の部品全体を安定にサポートおよび保護し、製品全体の信頼性とサービス寿命を改善することができます。
さらに、亜鉛合金電子製品アクセサリーには、望ましい耐摩耗性があります。電子製品は長期使用と頻繁な操作に耐える必要があるため、アクセサリーの耐摩耗性が重要な要因になります。亜鉛合金は高い硬度と耐摩耗性を持ち、それはアクセサリーの表面の摩耗や傷に効果的に抵抗し、製品の外観を美しく機能的に保ちます。
亜鉛合金電子製品アクセサリーにも望ましい耐食性があります。電子製品は、しばしば水分、酸性度、アルカリ度などのさまざまな環境にさらされているため、アクセサリは良好な耐食性を持つ必要があります。亜鉛合金は望ましい腐食抵抗を持ち、水、酸、アルカリなどの腐食性媒体の侵食に効果的に抵抗し、過酷な環境での製品の通常の動作を確保します。
上記の利点に加えて、亜鉛合金電子製品アクセサリーには、望ましい電気伝導率もあります。電子機器では、電気導電率が重要であり、亜鉛合金は良好な電気伝導率を持ち、製品の通常の動作を確保するために電流と信号を効果的に伝達することができます。

私たちについて
Ningbo Yao Yuan Precision Technology Co., Ltd.
Ningbo Yao Yuan Precision Technology Co., Ltd. ダイキャスティング、機械加工、メッキコーティング、組み立て製品のメーカーです。 Yao Yuanは、ダイキャスティングのステップバイステップ 'です。工場は、顧客にツーリングの設計と製造、コンポーネントのキャスト、マシン仕上げ、表面処理、製品の提供を提供できるユニークな位置にあります。 Yao Yuanは1994年に30年間設立され、Tier OneとOEMの顧客にユニークなソリューションを提供してきました。 ヤオ・ユーアンは、中国のZ江angにあるYuyao市にあり、上海（中国の金融センター）、180キロメートル、東からNingbo Beilun港（中国最大の港）まで60キロメートルまであります。工場は13000平方メートルの面積をカバーしています。さらに、6人以上の技術者を含む60人以上の従業員がいます。 新製品の積極的な研究開発を通じて、Yao Yuanはアジアのダイカスト製品分野の製造業者に成長し、年間生産量が1,000トンを超える製品です。当社の製品は中国全土に配布されており、世界中の20以上の外国に輸出されています。私たちの会社との協力を交渉するために、世界中の友人を心から歓迎します。私たちのサービスと品質は間違いなくあなたを満足させます。
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亜鉛合金電子製品継手は鋳造されます 業界知識

亜鉛合金を電子製品継手に理想的にするプロパティ

亜鉛合金は、機械的特性、製造用途性、および費用対効果の独自の組み合わせにより、電子製品の継手に優先材料として顕著になりました。これらのプロパティは、最新の電子機器の厳しい要求を満たす上で重要です。
A）機械的強度と耐久性：亜鉛合金は、多くのエンジニアリングプラスチックとアルミニウム合金に匹敵する優れた機械的強度を提供します。この強度は電子継手にとって重要であり、多くの場合、組み立て、操作、時折の衝撃または振動中に機械的応力に耐えるために堅牢な成分が必要です。亜鉛合金は、パフォーマンスや寿命を損なうことなく、信頼できるソリューションを提供します。
b）腐食抵抗：電子機器は、金属成分の腐食を促進する可能性のある湿度や温度の変動など、さまざまな環境条件に頻繁にさらされます。亜鉛合金は、特にめっきやコーティングなどの表面処理で適切に仕上げられている場合、本質的に良好な腐食抵抗を持っています。この抵抗は、時間の経過とともに劣化を防ぎ、多様な運用環境での電子継手の信頼性と寿命を確保するのに役立ちます。
c）寸法の安定性：電子継手では、寸法の安定性を維持することは、電子デバイス内の適切なアラインメントと機能を確保するために重要です。亜鉛合金は、固化中に最小限の寸法変化を示し、優れた鋳造の精度と再現性を提供します。この特性は、二次機械加工作業の必要性を減らし、生産プロセスを合理化し、電子継手の製造における費用対効果を高めます。
d）電気伝導率：銅などの金属ほど導電性ではありませんが、亜鉛合金を設計して、多くの電子アプリケーションに適切な電気導電率を提供できます。このプロパティは、電子アセンブリ内で効率的な電気接触と信号伝送を確保するために不可欠です。亜鉛合金は、合金と表面処理を通じて最適化して、特定の電気導電率要件を達成し、多様な電子デバイス機能をサポートします。

亜鉛合金電子製品の製造プロセス

製造 亜鉛合金電子製品継手 電子デバイスに適した高品質で耐久性のあるコンポーネントを確保することを目的としたいくつかの正確で専門的なプロセスが含まれます。
A）合金の製剤と融解：製造プロセスは、亜鉛合金の慎重な製剤から始まります。亜鉛合金は、電子アプリケーションに適した特定の機械的および化学的特性を達成するために構成されています。合金要素は、強度、耐食性、およびその他の望ましい特性を高めるために、正確な割合で慎重に選択され、混合されます。配合されると、合金は制御された環境で溶けており、通常は電気またはガス火炉を使用します。融解プロセスは、合金組成の均一性を保証し、最終製品の品質を損なう可能性のある不純物を除去します。
b）ダイキャスティング：ダイキャスティングは、亜鉛合金を電子製品の継手に形作るために使用される主要な製造方法です。このプロセスでは、溶融亜鉛合金を高圧下でDIEと呼ばれる硬化鋼型に注入することが含まれます。圧力により、合金がダイ内の複雑な空洞の形になり、詳細な特徴と寸法の正確な複製が可能になります。ダイキャスティングは、生産効率、寸法精度、複雑な形状を生成する能力など、電子継手にいくつかの利点を提供します。ダイ鋳造中の亜鉛合金の迅速な凝固は、細かい粒構造と優れた機械的特性を備えた成分をもたらし、追加の機械加工操作の必要性を最小限に抑えます。
c）トリミングと討論：鋳造プロセスの後、新しく形成されたコンポーネントは、ダイキャスト中に形成された過剰な材料またはフラッシュを除去するためにトリミングとburring操作を受けます。トリミングにより、コンポーネントが正確な寸法仕様を満たし、機能や美学に影響を与える可能性のある粗いエッジまたは欠陥を排除することが保証されます。討論には、鋭いエッジを滑らかにし、コンポーネント表面からバリを除去することが含まれます。このステップは、安全性を高め、アセンブリ中の取り扱いを改善し、電子継手が外観とパフォーマンスの品質基準を満たしていることを確認するために重要です。
d）表面仕上げ：表面仕上げにより、亜鉛合金の電子継手の機能と美学が向上します。一般的な仕上げ技術には、特定の用途要件と望ましいエンドユーザーの期待に基づいて選択された電気めっき、粉末コーティング、塗装が含まれます。電気栄養：亜鉛合金は、腐食抵抗、耐久性、装飾的な魅力を改善するために、ニッケル、クロム、亜鉛自体などの金属で電気めっきされます。電気めっきにより、電子アセンブリでの電気接触に必要な導電性層の適用も可能になります。パウダーコーティング：この環境に優しい仕上げ方法では、乾燥粉末を成分表面に塗布し、その後、熱の下で硬化して耐久性のある保護層を形成します。粉末コーティングは、傷、化学物質、紫外線への曝露に対する優れた耐性を提供し、厳しい環境条件にさらされた電子継手に適しています。絵画：絵画は、腐食や摩耗に対する追加の保護を提供しながら、亜鉛合金フィッティングの審美的な魅力を高めるために使用されます。ロボットスプレーや自動硬化プロセスを含む高度な塗装技術は、複雑なコンポーネントの形状を横切る一貫したコーティングの厚さと均一なカバーを確保します。

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