亜鉛合金ランプコネクタダイキャスティング

亜鉛合金ランプコネクタダイキャスティングメッキの表面処理プロセス

製造業の広大な分野では、 亜鉛合金ランプコネクタダイキャスティング 優れた機械的特性、優れた可塑性、比較的低コストのため、照明製造業界で不可欠な重要なコンポーネントに徐々になりました。ただし、未処理の亜鉛合金ダイキャスティングパーツの表面には、酸化が容易になり、耐食性が低いなどの問題があり、製品のサービス生活と市場の競争力に直接影響します。したがって、効率的かつ経済的なソリューションとしての電気めっき表面処理は、亜鉛合金ランプコネクタの製造プロセスで広く使用されています。

1。電気めっき表面処理の基本原理
電気めっきは、電気分解の原理を使用して、金属表面に他の金属または合金の層をプレートするプロセスです。電気めっきプロセス中、メッキ亜鉛合金ダイキャスティングはカソードとして使用され、メッキする金属イオンを含む電解質に配置されます。 DC電源の機能により、電解質中の金属イオンを還元およびカソード表面に堆積させて、均一で密なコーティングを形成することができます。このコーティングは、亜鉛合金ダイの鋳造物の外観の品質を大幅に改善し、その腐食抵抗を効果的に改善することができます。 、耐摩耗性と導電率。

2。電気めっき表面処理のプロセスステップ
治療前：前治療は、電気めっき表面処理における最初で重要なステップです。主に、オイルの除去、錆の除去、活性化などのプロセスが含まれます。目的は、ダイ鋳物の表面の油汚れ、酸化物、不純物を除去し、表面の活動と接着を改善することです。脱脂は通常、アルカリまたは酸性洗浄剤を使用して、化学的または物理的な方法を介して油の汚れを除去します。さび除去は、酸化または機械的粉砕を使用して酸化物を除去し、表面上の錆を除去します。活性化は、化学的または電気化学的手法を使用して、表面を形成して活性化膜の薄い層を形成し、コーティングが基質によりよく接着できるようにします。
電気めっき：電気めっきは表面処理の中核的なリンクです。電気めっきタンクでは、メッキされた亜鉛合金ダイキャスティング部分がカソードとして機能し、アノード（通常、金属でメッキするプレートまたはロッド型材料）がワイヤを介したDC電源に接続されています。電気療法溶液は、必要なコーティングのタイプと性能要件に従って策定されます。金属イオンが播種するための塩、複合剤、緩衝剤、添加物、その他の成分が含まれています。組成、温度、電流密度、メッキ時間、および電気めっき溶液のその他のパラメーターを制御することにより、ダイキャスティングの表面で均一で密なコーティングを得ることができます。
後処理：電気めっきが完了した後、コーティングの品質と性能をさらに向上させるには、一連の後処理手順が必要です。これらのプロセスには、清掃、不動態化、乾燥、検査が含まれます。洗浄とは、電気式プロセス中にコーティングの表面に残っている電解質と不純物を除去することです。危険性は、化学的または電気化学的手法を介してコーティングの表面に密な酸化物膜を形成して、コーティングの耐食性と耐摩耗性を改善することです。 ;乾燥とは、水分残留物がコーティングの劣化を引き起こすのを防ぐために、洗浄およびパッシブ化されたダイカスト部品を乾燥させることです。検査は、目視検査、厚さの測定、腐食抵抗試験、その他の方法を通じてコーティングの品質を包括的に評価することです。

3。電気めっき表面処理の品質管理
電気めっき表面処理の品質管理は、プロセス全体を通して実行されます。コーティングの品質と性能が要件を満たすことを保証するために、電気めっき溶液、温度、電流密度、メッキ時間、およびその他のプロセスパラメーターの組成と濃度を厳密に制御する必要があります。同時に、加工、電気栄養、後処理の各プロセスで、品質検査と制御が厳密に行われることも必要です。電気めっき機器とツールも、通常の動作と安定した精度を確保するために、定期的に維持および維持する必要があります。

4。電気めっき表面処理の環境への影響と対策
電気めっき表面処理プロセスは、特定の廃水、廃ガス、廃棄物残留物、その他の汚染物質を生成し、環境に特定の影響を与えます。これらの影響を減らすには、一連の環境保護対策を講じる必要があります。たとえば、低毒性と無害な電気栄養溶液と添加物を使用します。廃水が標準まで排出されることを保証するために、廃水処理施設の建設を強化します。廃棄物と廃棄物の残留物を収集および処理して、それらが環境に直接放出されるのを防ぎます。また、従業員の環境意識向上トレーニングを強化する必要があります。 、環境意識と責任を改善します。

5。亜鉛合金ランプコネクタの製造における電気めっき表面処理のアプリケーションの利点
電気めっきは、ダイ鋳物の表面に均一で密なコーティングを形成する可能性があり、製品の外観の品質と耐食性を大幅に改善できます。第二に、電気めっきは製品の耐摩耗性と導電率を改善し、そのサービス寿命を延ばすことができます。電気めっきプロセスも生産効率が高く、比較的低コストの利点があり、大規模生産のニーズを満たすことができます。