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亜鉛合金のクロムメッキテクノロジーめっきバスルームアクセサリー

24-09-2024

クロムメッキプロセスの流れ亜鉛合金メッキバスルームアクセサリー
前処理：亜鉛合金基板の表面が清潔で油や酸化物層がないことを確認し、クロムメッキの良好な結合表面を提供するために、洗浄、脱脂、錆の除去、活性化、その他のステップを含みます。
クロムメッキ：処理された亜鉛合金アクセサリをクロムメッキタンクに入れ、電気分解により表面にクロム層を堆積させます。このプロセスでは、コーティングの品質を確保するために、クロムメッキ溶液の組成、温度、電流密度、およびその他のパラメーターを厳密に制御する必要があります。
治療後：クロムメッキの後、残留クロムメッキ溶液と湿気を除去し、コーティングの接着抵抗と耐食性を改善するには、洗浄や乾燥などの治療後のステップが必要です。
クロムメッキプロセスの重要な技術ポイント
クロムメッキ溶液式：クロムメッキ溶液の組成は、コーティングの品質に直接影響を与えます。合理的なクロムメッキ溶液フォーミュラには、コーティングの光沢、硬度、耐食性を確保するために、適切な量の無水クロム、硫酸、添加物などを含める必要があります。
電流密度制御：電流密度は、コーティングの厚さと均一性に影響を与える重要な要因です。クロムメッキのプロセス中、電流密度は、理想的なメッキ効果を得るために、亜鉛合金基質の形状、サイズ、クロムメッキ要件に応じて正確に制御する必要があります。
温度制御：クロムメッキ溶液の温度は、コーティングの品質にも大きな影響を与えます。温度が高すぎるか低すぎると、コーティングの品質が低下します。したがって、クロムメッキのプロセス中に、クロムメッキ溶液の温度を厳密に制御して、それを良い範囲内に保つ必要があります。
攪拌と循環：クロムメッキ溶液の攪拌と循環は、メッキ溶液の組成と温度を均等に分布させ、コーティングの均一性と品質を改善するのに役立ちます。したがって、クロムメッキプロセス中に、メッキ溶液を完全に攪拌して循環する必要があります。