冷却システムは重要な役割を果たします アルミニウムの押し出しと機械加工 。効果的な冷却は、生産効率に影響を与えるだけでなく、製品の品質、機器の寿命、エネルギー消費にも直接関係しています。
冷却効率
均一な冷却:冷却システムは、不均一な温度によって引き起こされる物質的な欠陥または性能の低下を避けるために、押出と機械加工中にアルミニウムが均等に冷却されることを保証する必要があります。均一な冷却は、熱変形と内部応力を軽減する可能性があり、それにより製品の寸法精度と表面の品質が向上します。
冷却速度制御:異なるアルミニウム合金には、冷却速度に異なる要件があります。冷却システムを設計するときは、材料の機械的特性と微細構造を最適化するために、アルミニウム材料の特定の合金組成と性能要件に従って冷却速度を調整する必要があります。
システム構造とレイアウト
冷却エリアの設計:押出機と加工装置では、冷却エリアの設計は、アルミニウム材料のあらゆる部分を効果的にカバーできる必要があります。通常、冷却領域には、ノズル、エアダクト、クーラント循環システムが含まれます。合理的なレイアウトは、冷却媒体がアルミニウム材料に均等に作用できるようにすることができます。
フローパスの最適化:冷却媒体のフローパスは、不均一な冷却を避けるために最適化する必要があります。設計するときは、エアダクトまたはパイプを介してアルミニウムのすべての表面に冷却媒体を均等に分配する方法を検討する必要があります。
冷却媒体選択
空気冷却:空気による冷却は、特に低い冷却速度を必要とするアプリケーションの場合、一般的な方法です。空冷システムは単純な構造を持ち、維持が簡単ですが、冷却効率は低く、周囲の温度と湿度の影響を大きく受けます。
水冷:水冷により冷却効率が高く、迅速に冷却する必要があるアルミニウムに適しています。水冷システムには通常、冷却液循環システム、冷却プール、熱交換器が含まれます。スケールと汚染物質が冷却効果に影響を与えるのを防ぐために、定期的な検査とメンテナンスが必要です。
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