で アルミニウムの押し出しと処理プロセス 、潤滑剤の選択と使用は、摩擦と摩耗を減らすだけでなく、多くの面で重要な役割を果たします。潤滑剤は、アルミニウムとダイの間に保護膜を形成し、直接金属接触を減らして摩擦熱の生成を減らすことができます。これは、機器の過熱を防ぎ、処理の安定性を改善し、カビの損傷を回避するために不可欠です。過度の摩擦は処理の難しさを引き起こすだけでなく、機器の摩耗を増加させ、メンテナンスコストを増加させ、金型の寿命を短縮する可能性があります。
潤滑剤は、高温条件下で安定して動作する可能性があり、高圧と高温のアルミニウム押出環境で依然として効果的であることを保証し、温度変化によって引き起こされる性能劣化を回避します。高品質の潤滑剤は通常、優れた熱安定性を持ち、潤滑膜の破裂または故障を防ぐために、より高い動作温度で潤滑特性を維持できます。
潤滑剤の使用は、押出プロセス中の金属表面の接着を減らし、ダイでアルミニウムが立ち往生するリスクを減らすのにも役立ちます。この表面の接着が発生した場合、アルミニウムが変形または破壊され、製品の精度と表面の品質に影響を与える可能性があります。この接着現象を減らすことにより、潤滑剤はアルミニウム表面の滑らかさを確保し、それにより最終製品の外観と機能を改善します。
潤滑剤の正しい使用は、生産効率を改善するのにも役立ちます。アルミニウムの押出プロセス中、摩擦の減少により、アルミニウムはダイをよりスムーズに通過させ、エネルギー消費と処理時間を短縮します。これにより、生産効率が向上するだけでなく、エネルギーを節約し、全体的な生産コストを削減するのにも役立ちます。
潤滑剤の清潔さも重要です。潤滑剤がアルミニウムの表面に残っている場合、陽極酸化や噴霧などのその後の治療プロセスに影響を与える可能性があります。適切な潤滑剤は、後続のプロセスとの干渉を避けるために、清掃が簡単で、望ましくない残留物を残さない必要があります。この目的のために、多くの最新の潤滑剤が改善され、環境に優しいフォーミュラを使用して環境への汚染を減らしています。また、簡単に掃除して削除できます。
潤滑剤を選択するときは、アルミニウムの合金組成、加工技術、温度要件、潤滑剤の互換性を包括的に考慮する必要があります。一部のアルミニウム合金は、他の種類のアルミニウムとは異なる潤滑剤要件を持っている可能性があるため、適切な潤滑剤を選択することは、アルミニウム押出プロセス全体のスムーズな進行を確保するための鍵となります。
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